Dvigatel statori va rotor yadro qismlari uchun zamonaviy shtamplash texnologiyasi

Dvigatel yadrosi motorning asosiy komponenti bo'lib, magnit yadro sifatida ham tanilgan bo'lib, u dvigatelda muhim rol o'ynaydi va indüktör bobinining magnit oqimini oshirishi va elektromagnit quvvatning maksimal konversiyasiga erishishi mumkin. Dvigatel yadrosi odatda stator (aylanmaydigan qism) va rotordan (statorning ichki qismiga o'rnatilgan) iborat.

Yaxshi dvigatel yadrosi avtomatik perchinlash jarayoni yordamida nozik apparat shtamplash qolipi bilan muhrlanishi kerak, keyin esa samolyotning yaxlitligini va uning mahsulotlarining aniqligini maksimal darajada kafolatlashi mumkin bo'lgan yuqori aniqlikdagi shtamplash press stolidan foydalanish kerak.

Uskunalar, matritsalar, materiallar va jarayonlar kabi turli xil texnologiyalarni birlashtirgan ilg'or shakllantirish va qayta ishlash texnologiyasi sifatida, vosita statori va rotor yadro qismlarining zamonaviy shtamplash texnologiyasi yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik va uzoq umrga ega ko'p stantsiyali progressiv matritsadan foydalanishdir. , bu yuqori tezlikda ishlaydigan zımba mashinasida avtomatik zarb qilishni amalga oshirish uchun barcha jarayonlarni bir qolipda birlashtiradi. Zımbalama, shakllantirish, tugatish, chekka kesish, avtomatikelektr motorining rotorli laminatsiyalari, o'ralgan eğimli laminatsiya va aylanadigan laminatsiya va boshqalar tayyor yadro qismlari qolipdan tashqariga tashlanmaguncha doimiy ravishda bajarilishi mumkin.

Dvigatel ishlab chiqarish jarayonining uzluksiz rivojlanishi bilan zamonaviy shtamplash texnologiyasi ko'plab motor ishlab chiqaruvchilari tomonidan qabul qilindi va motor yadrolarini ishlab chiqarishning qayta ishlash vositalari tobora takomillashib bormoqda. Oddiy qoliplar va uskunalar bilan shtamplangan yadro qismlari bilan taqqoslaganda, zamonaviy shtamplash texnologiyasi bilan muhrlangan yadro qismlari yuqori darajadagi avtomatlashtirish va yuqori darajadagi o'lchov aniqligiga ega, qoliplar uzoq xizmat qilish muddatiga ega va zamonaviy shtamplash texnologiyasi ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi. shtamplash qismlari.

1.Zamonaviy yuqori tezlikda shtamplash uskunalari

Uyda va chet elda zamonaviy shtamplash texnologiyasining rivojlanish tendentsiyasi bitta mashinani avtomatlashtirish, mexanizatsiyalash, avtomatik oziqlantirish, avtomatik tushirish va tayyor mahsulotlarni avtomatik chiqarishdir. Dvigatel stator yadrosi uchun progressiv matritsaning shtamplash tezligi odatda 200-400 marta / min, bu asosan o'rta tezlikda shtamplash oralig'ida.

Progressiv qolip tomonidan shtamplangan materiallar rulon shaklida bo'lganligi sababli, zamonaviy shtamplash uskunalari ochuvchi va tekislagich kabi yordamchi qurilmalar bilan jihozlangan. Tegishli zamonaviy shtamplash uskunalari bilan rulonlar, kameralar, mexanik pog'onasiz sozlash, viteslar va CNC pog'onasiz sozlash oziqlantiruvchilar ko'rinishidagi avtomatik oziqlantirish moslamalari qo'llaniladi.

Zamonaviy shtamplash uskunalari yuqori darajadagi avtomatlashtirilganligi va tezkorligi tufayli shtamplash jarayonida qolipning xavfsizligini to'liq kafolatlash uchun zamonaviy shtamplash uskunalari nosozlik holatida elektr nazorat qilish tizimi bilan jihozlangan. Agar shtamplash jarayonida qolip ishlamay qolsa, buzilish signali darhol elektr boshqaruv tizimiga uzatiladi va elektr boshqaruv tizimi shtamplash mashinasini darhol to'xtatish uchun signal yuboradi.

2.Dvigatel statori va rotor yadrolari uchun zamonaviy shtamplash texnologiyasi

Dvigatel sanoatida stator va rotor yadrosi dvigatelning muhim qismlaridan biri bo'lib, uning sifati dvigatelning texnik ko'rsatkichlariga bevosita ta'sir qiladi. Yadro tayyorlashning an'anaviy usuli shtamplash uchun umumiy umumiy qolipdan foydalanishdirelektr motorining rotorli laminatsiyalari, va keyin yadro qilish uchun perchin perchinlash, qisqich bo'lagi yoki argon boshq payvandlash jarayonidan foydalaning.

Yuqori tezlikda shtamplash texnologiyasining jadal rivojlanishi bilan yuqori tezlikda shtamplash ko'p stantsiyali progressiv matritsa avtomatik ravishda yig'ilgan strukturaviy yadrolarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llanilgan. Oddiy shtamplash qolipi bilan taqqoslaganda, ko'p stantsiyali progressiv matritsa yuqori shtamplash aniqligi, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, uzoq xizmat muddati, yadro hajmining yaxshi mustahkamligi va oson avtomatlashtirishga ega.

Avtomatik laminatsiya perchinlash texnologiyasi bilan progressiv qolip, an'anaviy yadro ishlab chiqarish jarayonini bitta qolipga qo'yishdir, ya'ni progressiv qolip asosida yangi shtamplash texnologiyasi qo'shiladi. Avtomatik yadroli laminatsiyani shakllantirish jarayoni: ma'lum geometrik shaklga ega bo'lgan laminatsiya perchinlash nuqtasi stator va rotor laminatsiyalarining tegishli qismiga teshiladi, so'ngra bir xil nominal o'lchamdagi ustki laminatsiyaning ko'tarilgan qismi chuqurlashtirilgan teshikka o'rnatiladi. ulanishni mustahkamlash maqsadiga erishish uchun keyingi laminatsiya.

Qalinligistator yadrosining laminatsiyalariOxirgi laminatsiyadagi laminatsiya perchinlash nuqtasi orqali yadro laminatsiyalarining oldindan belgilangan soni bo'yicha teshilish orqali boshqariladi, shunda yadro oldindan belgilangan laminatsiya soni bilan ajratiladi.

3.Zamonaviy o'limning hozirgi holati va rivojlanishishtamplashvosita statori va rotor yadrolari uchun texnologiya

Dvigatel statori va rotor yadrosini avtomatik laminatsiyalash texnologiyasi birinchi marta 1970-yillarda Qo'shma Shtatlar va Yaponiya tomonidan taklif qilingan va muvaffaqiyatli ishlab chiqilgan va shu bilan motor yadrolarini ishlab chiqarish texnologiyasida yutuq yaratgan va yuqori aniqlikdagi avtomatik yadro ishlab chiqarish uchun yangi yo'l ochgan. Xitoy 1980-yillarning o'rtalaridan boshlab joriy mog'or texnologiyasini hazm qilish, amaliy tajribani o'zlashtirish orqali ilg'or qolip texnologiyasini tadqiq qilish va rivojlantirishni boshladi. Bunday qoliplarni mustaqil ravishda ishlab chiqish va istiqbolli natijalarni mahalliylashtirish orqali Xitoy nihoyat, bunday qoliplarni joriy etishga tayangan holda, asl nusxadan bunday yuqori aniqlikdagi qoliplarni ishlab chiqishga qodir.

Ayniqsa, so'nggi 10 yil ichida, Xitoyning nozik qolib ishlab chiqarish sanoatining jadal rivojlanishi bilan, zamonaviy shtamplash qoliplari maxsus texnologik uskuna sifatida zamonaviy ishlab chiqarish sanoatida tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda. Dvigatel stator yadrosi zamonaviy shtamplash qolipi texnologiyasi ham har tomonlama va tez rivojlandi.

Hozirgi vaqtda Xitoyning motor statori va rotor yadrosining zamonaviy shtamplash texnologiyasi asosan quyidagi jihatlarda aks ettirilgan va uning dizayni va ishlab chiqarish darajasi shunga o'xshash xorijiy qoliplarning texnik darajasiga yaqin.

1. Dvigatel statori va rotor yadrosi progressiv matritsaning umumiy tuzilishi (jumladan, ikki tomonlama hidoyat moslamasi, tushirish moslamasi, hidoyat moslamasi, pog'onali yo'riqnoma qurilmalari, chegara moslamalari, xavfsizlikni aniqlash moslamalari va boshqalar).

2. Asosiy laminatsiya perchinlash nuqtasining struktura shakli.

3. Avtomatik laminatsiya perchinlash texnologiyasi, burish va burilish texnologiyasi bilan progressiv qolip.

4. Shtamplangan yadrolarning o'lchov aniqligi va yadro mustahkamligi.

5. Qolipda tanlangan standart qismlarning darajasi.

4. Xulosa

Dvigatellarning stator va rotor yadrolarini ishlab chiqarish uchun zamonaviy shtamplash texnologiyasidan foydalanish, ayniqsa, avtomobil motorlarida, nozik qadamli motorlarda, kichik aniqlikdagi shahar motorlarida va AC motorlarida va hokazolarda vosita ishlab chiqarish texnologiyasini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Xitoy vosita statori va rotor yadrosi progressiv qolip ishlab chiqaruvchilar asta-sekin dizayn va ishlab chiqarish texnologiyalarini takomillashtirish bilan rivojlandi.

Gator aniqligi, qolib ishlab chiqarish, kremniy po'lat plitalarni shtamplash, motorlarni yig'ish, ishlab chiqarish va sotishni o'z ichiga olgan keng qamrovli korxona, yuqori sifatli mahsulotlarni loyihalashtiradi va ishlab chiqaradi.elektr motorining rotorli laminatsiyalari. Qo'shimcha ma'lumot uchun biz bilan bog'laning.


Yuborilgan vaqt: 2022-yil 18-avgust