Turbina generatori, gidrogenerator va katta AC/DC motorining yadro laminatsiyasi sifati vosita sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Shtamplash jarayonida burg'ulash yadroning burilish-burilish qisqa tutashuviga olib keladi, yadro yo'qolishi va haroratni oshiradi. Burrs, shuningdek, elektr motorini laminatsiyalash sonini kamaytiradi, qo'zg'alish oqimini oshiradi va samaradorlikni pasaytiradi. Bundan tashqari, tirqishdagi burmalar o'rash izolyatsiyasini teshib, tashqi vites kengayishiga olib keladi. Agar rotor mili teshigidagi burr juda katta bo'lsa, u teshik hajmini qisqartirishi yoki elliptikligini oshirishi mumkin, natijada yadro miliga o'rnatish qiyin bo'ladi, bu esa vosita sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun, asosiy laminatsiya burmalarining sabablarini tahlil qilish va motorlarni qayta ishlash va ishlab chiqarish uchun tegishli profilaktika choralarini ko'rish kerak.
Katta burmalarning sabablari
Hozirgi vaqtda mahalliy va xorijiymotorli laminatsiya ishlab chiqaruvchilariasosan 0,5 mm yoki 0,35 mm yupqa silikon elektr po'latdan yasalgan katta dvigatel yadroli laminatsiyalarni ishlab chiqaradi. Shtamplash jarayonida asosan quyidagi sabablarga ko'ra yirik burrs hosil bo'ladi.
1. Shtamplash qoliplari orasidagi juda katta, kichik yoki notekis bo'shliq
Shtamplash modullari orasidagi juda katta, kichik yoki notekis bo'shliq, elektr motorli laminatsiyalarni etkazib beruvchilarga ko'ra, laminatsiya bo'limi va sirt sifatiga katta salbiy ta'sir ko'rsatadi. Plitani bo'shatish deformatsiyasi jarayonini tahlil qilish asosida shuni ko'rish mumkinki, agar erkak va urg'ochi qolip orasidagi bo'shliq juda kichik bo'lsa, erkak qolipning chetiga yaqin yoriq odatdagi bo'shliq diapazonidan uzoqroqqa tashqariga siljiydi. Silikon po'lat plitalar ajratilganda, sinish qatlamida qatlamlararo burma hosil bo'ladi. Ayol qirrasining ekstruziyasi bo'sh qismda ikkinchi sayqallangan hududning paydo bo'lishiga olib keladi va uning yuqori qismida teskari konusli ekstruziya burmasi yoki tishli qirrasi paydo bo'ladi. Agar bo'shliq juda katta bo'lsa, erkak qolipning qirrasi yaqinidagi kesish yorig'i odatdagi bo'shliq oralig'idan bir oz masofada ichkariga siljiydi.
Material qattiq cho'zilganida va bo'sh joyning qiyaligi oshganda, silikon po'lat plitalar osongina bo'shliqqa tortiladi va shu bilan cho'zilgan burma hosil qiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, shtamplash qoliplari orasidagi notekis bo'shliq, shuningdek, mahalliy miqyosda katta burmalarning paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.elektr motorini laminatsiyalash, ya'ni kichik bo'shliqlarda ekstrusion burrs va katta bo'shliqlarda cho'zilgan burrs paydo bo'ladi.
2. Shtamplash qoliplarining ishchi qismining loyqa qirrasi
Kalıpning ishchi qismining cheti uzoq muddatli aşınma tufayli yumaloq bo'lsa, u materialni ajratish nuqtai nazaridan yaxshiroq ishlay olmaydi va butun qism yirtilib ketishi tufayli tartibsiz bo'lib qoladi, natijada katta burmalar paydo bo'ladi.Elektr motorli laminatsiyalarni etkazib beruvchilarAgar material tushirilganda va teshilganda erkak qolip cheti va urg'ochi qolip cheti to'mtoq bo'lsa, burmalar ayniqsa jiddiy ekanligini aniqlang.
3. Uskunalar
Dvigatel laminatsiya ishlab chiqaruvchilari, shuningdek, zımbalama mashinasining yo'riqnomasining aniqligi, slayder va yotoq o'rtasidagi zaif parallellik va slayder va stolning harakat yo'nalishi o'rtasidagi yomon perpendikulyarlik ham burrs hosil qilishini ko'rsatadi. Zımba mashinasining noto'g'ri aniqligi erkak va urg'ochi qolipning o'rta chizig'ining bir-biriga to'g'ri kelmasligiga va burmalar hosil bo'lishiga olib keladi va qolipni yo'naltiruvchi ustunni maydalaydi va shikastlaydi. Bunga qo'shimcha ravishda, zımba mashinasi cho'kib ketgan taqdirda, ikkinchi zarba sodir bo'ladi. Agar zımba mashinasining teshish kuchi etarlicha katta bo'lmasa, katta burmalar ham ishlab chiqariladi.
4. Material
Haqiqiy ishlab chiqarishdagi silikon po'lat plitalarning mexanik xususiyatlari, notekis qalinligi va past sirt sifati laminatsiya bo'limining sifatiga ham ta'sir qiladi. Metall materialning elastikligi va plastisitivligi metallning shtamplash ko'rsatkichlarini aniqlaydi. Umuman olganda, dvigatel yadrolari uchun silikon po'lat plitalar ma'lum darajada elastiklik va plastisiyaga ega bo'lishi kerak. Elektr dvigatelining laminatsiyasi faqat zımbalama, tushirish va kesish kabi sovuq shtamplash jarayonlarini o'z ichiga oladi, yaxshi elastiklikka ega bo'lgan silikon po'lat plitalar mos keladi, chunki elastikligi yuqori bo'lgan material yuqori harakatlanish chegarasiga ega va yaxshi bo'lim sifatiga erishishga yordam beradi.
Profilaktik choralar
Yuqorida ko'rsatilgan sabablarni tahlil qilgandan so'ng, burmalarni kamaytirish uchun quyidagi choralarni ko'rib chiqish kerak.
1. Shtamplash qolipini qayta ishlashda erkak va urg'ochi qoliplarning ishlov berish aniqligi va yig'ish sifati ta'minlanishi kerak va erkak qolipning vertikalligi, lateral bosimning qattiqligi va butun shtamplash qolipining etarli darajada qattiqligi ham ta'minlanishi kerak. . Dvigatelni laminatsiyalash ishlab chiqaruvchilari malakali matritsa va oddiy bo'shliqni zımbalama bilan oddiy metall lavha uchun zımba kesish yuzasining ruxsat etilgan balandligini ta'minlaydi.
2. Shtamplash qolipini o'rnatayotganda, erkak va urg'ochi qoliplarning bo'shliq qiymatlari to'g'ri ekanligiga ishonch hosil qiling va erkak va urg'ochi qoliplar mahkamlash plitasida mustahkam va ishonchli tarzda o'rnatiladi. Yuqori va pastki plitalar zımbalama mashinasida bir-biriga parallel ravishda saqlanishi kerak.
3. Zımba mashinasi yaxshi qattiqlikka, kichik elastik deformatsiyaga, hidoyat rayining yuqori aniqligiga va tayanch plitasi va slayder o'rtasidagi parallellikka ega bo'lishi talab qilinadi.
4. Elektr motorli laminatsiyalarni etkazib beruvchilar etarli zımbalama kuchiga ega bo'lgan zımba mashinasidan foydalanishlari kerak. Va zımba mashinasi yaxshi holatda bo'lishi va malakali operator tomonidan boshqarilishi kerak.
5. Materiali tekshiruvdan o'tadigan silikon po'lat plitalar zımbalama uchun ishlatilishi kerak.
Agar yuqoridagi choralar shtamplash jarayonida amalga oshirilsa, burmalar sezilarli darajada kamayadi. Ammo bu faqat profilaktika choralari va haqiqiy ishlab chiqarishda yangi muammolar paydo bo'ladi. Ushbu kamchiliklarni bartaraf etish uchun katta dvigatel yadrolarini teshib bo'lgandan so'ng, maxsus tozalash jarayoni amalga oshiriladi. Ammo juda katta burmalarni yo'q qilib bo'lmaydi. Natijada, operatorlar ishlab chiqarish jarayonida zımbalama qismining sifatini tez-tez tekshirib turishlari kerak, shuning uchun elektr motorli laminatsiyalarning burrs soni jarayon talab qiladigan diapazonda bo'lishini ta'minlash uchun muammolarni o'z vaqtida aniqlash va hal qilish mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 12-may